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中圖分類號：F424 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2013） 06-0131-01
在今天的社會，經濟快速發(fā)展，制造企業(yè)之間的競爭越來越激烈，這就要求生產企業(yè)不斷創(chuàng)新和改革，以適應社會發(fā)展。
信息化規(guī)劃是信息工程（IE）的理論為指導，最好用的技術和系統(tǒng)的技術和方法。從業(yè)務目標和戰(zhàn)略信息和功能要求，形成整體業(yè)務框架和系統(tǒng)整體模型，為進一步系統(tǒng)設計和實施奠定了基礎。在企業(yè)信息化，企業(yè)信息化規(guī)劃中占有不可動搖的地位。
一、企業(yè)信息化規(guī)劃目標
西方學者一些學者們認為，信息技術戰(zhàn)略和業(yè)務戰(zhàn)略協同作用的一致性。商業(yè)信息服務，實現企業(yè)戰(zhàn)略目標。企業(yè)信息化規(guī)劃，我們必須首先明確企業(yè)的發(fā)展目標和戰(zhàn)略，顯然是為了實現整體目標的工作中，要通過各個關鍵部門。在這篇文章中，從科學管理，資源共享，在國際競爭中的工作效率四個方面總結如下：
（一）科學管理
核心的ERP系統(tǒng)，數據的集成業(yè)務應用軟件系統(tǒng)，數據挖掘和分析，公司的經營管理提供全面的生產，真正的時間和歷史數據，人力，財務，和材料各種操作的條件資源，全面監(jiān)控公司的經營，管理，經營，生產的基本信息進行進一步的處理。的領導下，公司的管理和決策提供決策支持信息，以提高系統(tǒng)的智能化，使其成為公司的科學管理是最重要的輔助。為了確保該公司的業(yè)務目標。
（二）資源共享
監(jiān)測系統(tǒng)，條碼技術，一卡通系統(tǒng)，電話網絡系統(tǒng)處于受控狀態(tài)，所有的資源，公司的資源（包括物資，人員，信息，資金等），一個完全集成，共享和管理的狀態(tài)。
（三）工作效率
辦公自動化軟件，互聯網，視頻會議系統(tǒng)的部門和員工之間的交流和共享的數據和信息資源管理與外部世界的公司和生產線。對于生產現場。網絡設備和其它技術手段來實現的統(tǒng)計信息，自動分析裝置的生產過程中，從而提高了工作效率和生產率的一個部分。
（四）國際競爭化
互聯網和電子商務的應用，國際采購和國際營銷，公司的生產和經營活動的國際化，廣泛參與國際競爭。
二、基于IE的企業(yè)信息化規(guī)劃設計模型
制造企業(yè)信息化規(guī)劃和設計的一般原則“明確的目標和總體規(guī)劃，循序漸進，務實”。
指導規(guī)劃流程和信息工程的理論設計模型（IE）理論。編程模型涵蓋了企業(yè)資源管理（包括客戶，供應商和其他資源和物質資源），辦公自動化（OA），生產過程的信息，可以實現資源的優(yōu)化配置，科學安排，合理調整產品結構，提高生產效率和最大限度的，為了提高效率，還可以提供決策者一個明確的，透明的信息和數據，這將有助于優(yōu)化決策，管理和生產效率，提高企業(yè)的競爭力，從而實現企業(yè)發(fā)展的支持。
（一）信息工程的理論
企業(yè)信息化建設是一個龐大的系統(tǒng)工程，信息工程理論，根據施工。信息工程是九十年代從美國的美國專家杰姆斯馬丁開始，技術手段的規(guī)定，建立業(yè)務模型，數據模型和過程模型。與傳統(tǒng)的軟件工程，信息工程相比，更廣泛的范圍內，各種技術，綜合多學科。在本文的理論指導和信息制造技術規(guī)劃行業(yè)信息化示范工程，在信息化建設的四個目標，規(guī)劃確定的數據和企業(yè)信息資源配置的企業(yè)應用系統(tǒng)的業(yè)務模型和數據模型，統(tǒng)一的開發(fā)和利用。
（二）企業(yè)信息化規(guī)劃的內容
上述規(guī)劃，明確功能之間的關系的各種應用系統(tǒng)，信息接觸，包括：全方位的企業(yè)信息化優(yōu)化企業(yè)生產過程中，信息技術，管理信息化，辦公信息化，綜合管理平臺，硬件基礎設施等五個方面，使資源。分述如下：
1.生產過程信息。包括：計算機輔助設計（CAD），計算機輔助工程（CAE），計算機輔助工藝（CAPP），計算機輔助制造（CAM），柔性制造系統(tǒng)中（DNC/FMCJFMS），立體倉庫，這意味著以實現公司的生產過程中，從設計和分析，生產，存儲自動化和現代化進程的各個方面。
2.管理的信息化。包括：企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)，條碼管理系統(tǒng)和一卡通管理系統(tǒng)。主要從公司的經營管理的各個方面出發(fā)。為了實現透明，準確，及時，以達到合作的物流，資金流，信息流，人力資源，可視化管理，業(yè)務操作和高效的管理平臺。
3.辦公信息化技術。其中包括：辦公自動化系統(tǒng)（OA），視頻會議系統(tǒng)，數字監(jiān)控系統(tǒng)，IP電話系統(tǒng)四個方面，內外公司，通過這些技術，高效的接觸。提高了工作效率。
4.家庭和內部系統(tǒng)的集成管理平臺，構成一個數據中心的3方面的數據平臺一起來到該公司的決策是快速，準確，制定和調整公司的經營原則和政策，高級經理提供第一手的數據，以支持一個理性的態(tài)度。
5.硬件基礎設施，包括：網絡基礎設施和建設互聯網的發(fā)展，網絡安全，基礎軟件和硬件資源的分配，這是實現管理目標，必須有平臺
關鍵詞：制造企業(yè)信息化;存在問題;對策
隨著計算機技術、通信技術、網絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發(fā)展,人類社會正實現從工業(yè)社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后,我國企業(yè)面臨越來越嚴峻的挑戰(zhàn),信息化已逐步成為提升企業(yè)綜合競爭力的關鍵。而這其中,最值得重視的當屬制造業(yè)。信息技術給制造業(yè)帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個制造企業(yè)的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業(yè)信息化的內容,從設計和生產的角度,利用先進的信息技術改造落后的傳統(tǒng)技術,實現設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術來促進管理決策水平的提高,實現管理決策的科學化、網絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術有效整合企業(yè)內外信息和知識資源,實現市場銷售的電子化、網絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業(yè)是我國的支柱產業(yè),提高我國的國民經濟實力,必須毫不動搖地堅持制造企業(yè)信息化建設。
1我國制造企業(yè)信息化發(fā)展歷程
我國制造企業(yè)信息化建設起步較晚,20世紀70年代初,我國制造企業(yè)信息化歷程開始起步,企業(yè)計算機從單項應用向綜合應用發(fā)展;80年代初,制造企業(yè)信息化過程開始發(fā)展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業(yè)信息化給予了高度重視,“制造型企業(yè)信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。跟隨信息化的浪潮發(fā)展至今,我國制造企業(yè)信息化建設已有一定的規(guī)模,現今制造業(yè)已成為我國國民經濟的支柱產業(yè),據2009年中國統(tǒng)計年鑒統(tǒng)計,制造業(yè)工業(yè)總產值約占整個工業(yè)總產值的85%,占全國GDP的36%左右。
2我國制造企業(yè)信息化建設存在的問題
2.1制造企業(yè)信息建設投資不足,信息化人才匱乏
近年來,我國制造企業(yè)加大了對信息化建設的投資力度。據調查,2008年我國制造業(yè)信息化投資總額達到了437億元,2009年我國的制造業(yè)信息化建設投資總額已達到514億元,較2008年我國制造企業(yè)對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業(yè)對信息化人才引進有所提高,2009年企業(yè)對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業(yè)來看,70.5%的企業(yè)對信息化建設投入不足。大多數企業(yè)的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業(yè)信息化的后期發(fā)展提供后續(xù)資金,導致信息化不完全。制造企業(yè)缺少信息化人才仍然是制約企業(yè)信息化發(fā)展的主要因素。調查表明,80.6%的制造企業(yè)缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業(yè),仍有62.3%缺少信息人才。
2.2制造企業(yè)信息意識薄弱,認知程度不高
隨著信息化的深入,我國制造企業(yè)對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示,我國制造企業(yè)每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設立CIO的制造企業(yè)也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業(yè)對信息意識的薄弱依然是制約制造企業(yè)信息化建設的瓶頸因素。調查顯示,制造企業(yè)自發(fā)的信息化建設需求不超過29%,50.1%的制造企業(yè)對信息科學技術知識表現為短缺。較多數制造企業(yè)缺乏信息化建設的系統(tǒng)觀,未認識到信息化對于企業(yè)自身發(fā)展的重要性;部分制造企業(yè)對信息化持觀望態(tài)度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔心會破壞原有的系統(tǒng)體系,導致企業(yè)無法繼續(xù)運營;少數制造企業(yè)把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設是一項系統(tǒng)的、復雜的長遠工程。
2.3制造企業(yè)信息技術應用不夠廣泛深入,管理體系不健全
我國制造企業(yè)對信息技術的應用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內部局域網的使用來看,建立內部局域網的制造企業(yè)由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業(yè)對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數企業(yè)還停留在網上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深度還相當有限,如CAD,相當一部分企業(yè)停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業(yè)對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業(yè)來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業(yè)的管理系統(tǒng)涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業(yè)資源管理等信息系統(tǒng),但是大多數制造企業(yè)只能擁有1~2個層面的管理系統(tǒng),或者不能將其中的每個分項管理系統(tǒng)融合到一起,造成了信息孤島。
3發(fā)展對策
3.1加大信息化建設資金投入,培養(yǎng)信息化人才
制造企業(yè)信息化建設需要加大資金的投入。制造企業(yè)自身應該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節(jié)約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入,還應在稅收、信貸等方面對制造企業(yè)給予大力的扶持。為了提高企業(yè)信息化效率,制造企業(yè)還應重視信息化人才的培養(yǎng)。制造企業(yè)可設立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業(yè)員工[3],根據不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓方式及內容,分開進行有效的培訓,提高培訓效率。
3.2加強宣傳,提升企業(yè)信息化重視程度
政府要把信息化作為國民經濟和社會信息化的核心和基礎加以規(guī)劃,確定信息化的發(fā)展方向、目標、重點、技術規(guī)范等,培育一批典型并推廣其經驗。多數制造企業(yè)對信息化的認識不夠準確全面,政府有義務幫助這些企業(yè)重新認識信息化。企業(yè)作為信息化建設的主體,更應提升企業(yè)信息化重視程度。制造企業(yè)信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放,實施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業(yè)的經營管理人員,更應該提升制造企業(yè)信息化意識以及信息技術對改造企業(yè)生產經營管理作用的認識。
3.3廣泛深入應用信息技術,完善管理體系
制造企業(yè)要廣泛深入應用先進的信息技術。從全局來看,制造業(yè)要增加內部局域網的使用率;就單個制造企業(yè)而言,應擴大局域網的覆蓋范圍。此外,對于計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)等技術,不應只停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應靈活使用。同時,制造企業(yè)要完善管理體系[4]。應廣泛使用先進的管理軟件如ERP等,以實現現代化企業(yè)經營管理;搭建先進的管理平臺,如“6S”——整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),滿足企業(yè)長遠發(fā)展壯大的需求。
4參考文獻
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造業(yè)信息化建設中的實施對策。
關鍵詞：CIMS 制造業(yè) 信息化
1 CIM的理念和CIMS的組成
1.1 CIMS的概念
CIMS是英文（Computer Integrated Manufacturing System）的縮寫，直譯為計算機集成制造系統(tǒng)。計算機集成制造――CIM的概念最早由美國約瑟夫?哈林博士在1973年提出的，其基本出發(fā)點是：①企業(yè)的各種生產經營活動是不可分割的，要統(tǒng)一考慮。②整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。
因此，企業(yè)作為一個統(tǒng)一的整體，必須從全局的、系統(tǒng)的觀點出發(fā)，在各個環(huán)節(jié)，如市場、經營、管理、接受訂單、產品設計、仿真分析、工藝規(guī)劃、加工制造、銷售、售后服務進行整體規(guī)劃，廣泛采用新技術和新理念，加速信息流的采集、傳遞和加工處理過程，將企業(yè)生產中有關要素整合，提高工作效率和質量，從而提高企業(yè)的總體水平，在市場競爭中走在前列。
CIM是企業(yè)管理與運行的一種新理念，而CIMS――計算機集成制造系統(tǒng)則是這種理念的實現方式。它從企業(yè)的經營目標出發(fā)，綜合衡量企業(yè)中人、技術、設備、管理各自的作用，借助計算機技術，綜合運用工業(yè)設計、制造技術、信息技術、通訊技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術、現代管理技術等的復雜系統(tǒng)，整合企業(yè)生產中的信息流和物流，控制生產成本，提高產品質量，縮短交貨周期，從產品全生命周期進行優(yōu)化，從而為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。
CIMS是自動化程度不同的多個子系統(tǒng)的集成。隨著科學的發(fā)展和技術的進步，計算機技術在工業(yè)生產中運用得以普及，先后出現過多種不同的自動化系統(tǒng)。如管理信息系統(tǒng)（MIS）、物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)、制造資源計劃（MRPII）系統(tǒng)，計算機輔助設計（CAD）系統(tǒng)、計算機輔助工藝設計（CAPP）系統(tǒng)、計算機輔助制造（CAM）系統(tǒng)、計算機輔助分析（CAE）系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統(tǒng)的基礎上發(fā)展起來的，它根據企業(yè)的需求和實際發(fā)展情況（包括設備的自動化程度及信息系統(tǒng)的融合度），把各種自動化系統(tǒng)通過計算機實現信息集成和功能集成。CIMS在宏觀上是針對整個工廠企業(yè)的集成。
1.2 CIMS發(fā)展的階段
從CIMS概念提出至今，CIMS發(fā)展經歷了三個主要的階段：
1.2.1 以信息集成為特征
CIMS概念最初于70年代提出，在80年代得以應用并迅速推廣。這一時期CIMS是以信息集成為特征的階段。信息集成使得生產要素之間不再各自為政，相互之間協調匹配，生產要素潛力得到更大的發(fā)揮，減少生產過程中各種資源的浪費，提高整體效益，以適應這一時期市場競爭的需要。
1.2.2 以過程集成為特征
90年代是信息時代，更是知識的時代，技術發(fā)展越來越快，如何在最短時間內開發(fā)出高質量及用戶能接受的價格的產品，成為企業(yè)在市場競爭的焦點，并行工程應運而生。并行工程（Concurrent Engineering簡稱CE）是對產品設計及其相關過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種方法要求產品開發(fā)人員在設計初始階段就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢處理的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。
1.2.3 以企業(yè)集成為特征
隨著技術變革突飛猛進和生活水平提高，人們對新產品的渴求日益增強，市場對于企業(yè)的要求越發(fā)嚴格，產品開發(fā)周期縮短，競爭激烈。在這種嚴峻的形勢下，企業(yè)需要對市場變化及時做出判斷，整合企業(yè)的組織和設備，充分利用市場資源，更快更好的響應市場。企業(yè)的內部間的集成及企業(yè)之間的集成成為這一時期的重要特征。
1.3 CIMS的特點及適用范圍
CIMS的一個重要的特點是集成。集成是將原來獨立運行的多個單元子系統(tǒng)通過某種方式集中在一起，產生聯系，進而形成一個協同工作的、功能更強的新系統(tǒng)。集成不是簡單的連接，是經過統(tǒng)一規(guī)劃設計，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關系并進行優(yōu)化重組而實現的。與物流、信息流和工作流相對，CIMS的集成可分成物流集成、信息集成和功能集成。它主要以企業(yè)內部集成為主，并考慮與外部環(huán)境的集成。
CIMS的集成重點在信息集成上。但系統(tǒng)集成的最終目的是實現企業(yè)的功能集成。要對系統(tǒng)運行過程進行綜合分析，對系統(tǒng)進行重新設計，使工作流程簡化完善、精美優(yōu)化，使之協調運行。功能集成要借助各種現代的管理科學成果，并在信息集成的支持下才能實現。
制造業(yè)是利用各種資源（物流、能源、設備、工具、資金、技術、信息、人力等）按照市場要求，通過制造過程，將資源轉化為人們能夠利用的產品的過程。各類制造業(yè)都是物質生產的企業(yè)，都是統(tǒng)一的整體；各種制造過程中的物質采購、存儲、加工處理、運輸的過程，也都是信息收集、存儲、加工傳遞的過程；各種制造企業(yè)不論產品類型、生產方式等，都面臨著激烈的市場競爭，都存在改善交貨期、降低產品成本等問題。這些特點決定了CIM是適用于各種制造業(yè)的共同理念。不僅僅是機械制造業(yè)，在家電、電子產品、化工、能源、商業(yè)、社會服務等行業(yè)也是同樣適用的。
2 制造業(yè)的信息化建設
制造業(yè)是國家經濟和社會發(fā)展的物質基礎，是一個國家綜合國力的重要體現。我國雖然GDP排在世界前列，但是制造業(yè)只有美國的1/23、日本的1/25、德國的1/18。國內大部分企業(yè)技術創(chuàng)新能力薄弱，不少關鍵技術及設備仍然依賴國外。為了加快產業(yè)升級，實現從制造大國向制造強國的轉變，必須大力推進制造業(yè)信息化變革，提高我國制造業(yè)的競爭力。
信息技術是由計算機技術、通信技術、微電子技術、信息處理技術和控制技術等構成的一種綜合性高新技術。信息技術發(fā)展的浪潮在全球范圍內引發(fā)了一場革命，這場革命對制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展模式、競爭模式、運營模式和管理模式都產生了巨大的影響。信息技術成為企業(yè)競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的決定因素。新型工業(yè)化的核心內容就是制造業(yè)信息化，即把信息技術應用到企業(yè)產品生產全過程和企業(yè)運行管理的各個環(huán)節(jié)，從而提高企業(yè)市場競爭力的過程。信息化成為推動制造業(yè)進一步發(fā)展的動力。
企業(yè)在信息化建設中存在各種問題，最重要的就是對于信息化建設的認識問題。很多企業(yè)對信息化認識不大清楚，盲目上馬，容易半途而廢，因此，這是導致信息化失敗的重要原因之一。
簡單地把企業(yè)信息化建設認為是構建企業(yè)網絡，實現生產自動化，引進生產管理軟件等是片面的。以上三點固然很重要。但如果忽視信息化的管理問題，就不能從根本上降低生產成本，降低能源和物資消耗，也就難以提高企業(yè)生產效率。企業(yè)的信息化與信息化的管理，相互作用，相互影響，因此，制造業(yè)信息化的關鍵是公司的信息化管理問題。
剛過去的“十一五”中，中國啟動了“制造業(yè)信息化科技工程”，這是我國制造業(yè)信息化工作的里程碑，更加強調科技對推動制造業(yè)的支撐作用，大力推進制造業(yè)信息化，提升科技創(chuàng)新能力，促進經濟發(fā)展。在最新“十二五”規(guī)劃中，其中改造提升制造業(yè)的任務中，重點強調推動裝備制造由生產型制造向服務型制造轉變，推進產品數控化、生產綠色化和企業(yè)信息化。體現出國家對于提升制造業(yè)水平的決心和力度。
3 CIMS在制造業(yè)信息化建設的重要作用
CIMS工程是將CIM原理與企業(yè)實際情況相結合，將CIM理念應用與生產的全周期的工程系統(tǒng)。
3.1 CIMS工程的特點
①CIMS是應用于整個企業(yè)的。
②CIMS是自動化程度不同的多個子系統(tǒng)的集成。
③CIMS是多學科結合的系統(tǒng)工程。
④CIMS工程的長期性。CIMS的復雜龐大，要求較多的投資及持續(xù)性。
針對以上特點，在當今技術變革日新月異的市場環(huán)境下，CIM從系統(tǒng)論出發(fā)，綜合運用各種新技術和新工藝在生產過程中，實現企業(yè)的信息流和物流的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場競爭力。CIMS要適應企業(yè)的實際情況，須采取以下幾方面對策：
3.2 企業(yè)管理層對CIMS的支持
CIMS系統(tǒng)建設完成并最終投入使用，離不開管理層的執(zhí)行力，只有管理層充分認識到CIMS對于企業(yè)的重要性，系統(tǒng)才能建設完備，并持續(xù)正常運行。
3.3 CIMS工程要整體規(guī)劃，分布實施
CIMS工程是一個復雜的系統(tǒng)工程，必須進行科學的規(guī)劃，由整體到階段，由淺入深，逐步推進CIMS工程的實施。
3.4 CIMS的集成要綜合考慮企業(yè)內外環(huán)境
企業(yè)根據其生產產品、生產規(guī)模、生產方式不同，其生產組織方式亦有不同，無論離散制造還是連續(xù)生產，無論大批還是單價、小批生產，企業(yè)都應在內部各環(huán)節(jié)集成的基礎上，與外部緊密相連，及時了解供應商、銷售商、競爭對手等的情況。
3.5 重視人、設備和管理的集成
生產裝備是產品制造的直接實現工具。除了電氣化、自動化外還應實現智能化、數字化，這點在CIMS中必須著重考慮。另外由于系統(tǒng)中不可能沒有人參與，且CIMS系統(tǒng)運行效果不僅與所采用的各種新技術有關，還與企業(yè)的運行機制、管理模式關系緊密。所以除了設備外，還要強調設備、管理與人的集成。
3.6 CIMS要從產品全生命周期角度考慮
CIMS發(fā)展已經進入企業(yè)集成為特征的階段，在此階段，企業(yè)需要根據市場變化及時采取應對措施。如果從產品研發(fā)階段就開始分析產品投放市場的影響，不斷地改進設計，提高產品質量，降低生產成本，使得產品具有較強的競爭力，并在供應鏈上對資源進行優(yōu)化，形成聯盟創(chuàng)造規(guī)模效應。
4 結論
CIMS是當今實施企業(yè)信息化的主要形式。CIMS的核心是集成，包括信息集成、過程集成和企業(yè)間集成。CIMS推動了工業(yè)信息化技術發(fā)展，是提高核心競爭力的戰(zhàn)略和前沿技術。我國盡管在CIMS的應用和開發(fā)起步較晚，但是已經有越來越多的企業(yè)認識到CIMS對于企業(yè)信息化建設的重要性，企業(yè)建設CIMS系統(tǒng)必須從自身的客觀實際出發(fā)，科學規(guī)劃，分布實施，才能建立起適應時代的信息化系統(tǒng)，搶占市場競爭的制高點。
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功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發(fā)展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。
信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。
過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術在知識經濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發(fā)能力；用企業(yè)經營過程重構（BPR），將企業(yè)結構調整成適應全球制造的新模式。
敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯網，正以極快的速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業(yè)組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。
從制造業(yè)信息化進程可看出，隨著信息技術、計算機技術的迅速發(fā)展，從知識到應用之間的間隔越來越短，未來的制造業(yè)在某種意義上將成為一種信息產業(yè)，信息將成為制造業(yè)的決定因素，用信息技術促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術在促進制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。
2敏捷制造信息化需求
2.1信息需求
信息革命促使了市場全球化，使現代企業(yè)呈現集團化、多元化和動態(tài)聯盟的發(fā)展趨勢：企業(yè)跨越不同的地域，產品涉及多個領域。這些企業(yè)需要及時了解各地分公司的生產經營狀況，同一企業(yè)不同部門、不同地區(qū)的員工之間也需要及時共享大量企業(yè)信息，企業(yè)和用戶之間以及企業(yè)與其合作伙伴之間也存在著大量的信息交流。只有了解企業(yè)信息的需求，才能有效管理組織這些信息，選擇合作伙伴，實現敏捷化制造。企業(yè)信息涉及有關產品設計、計劃、生產資源、組織等類型的數據，不僅數據量大，數據類型和結構復雜，而且數據間存在復雜的語義聯系，數據載體也是多介質的。
制造業(yè)中信息按其需求可分為兩部分：產品制造信息、企業(yè)服務信息。其中產品制造信息包括產品信息和工藝信息。
產品信息[1]包括與產品制造有關的所有信息，如產品幾何拓撲信息（3D實體模型、2D圖紙以及VRML格式圖片等）、加工要求信息、組成產品零件的材料和熱處理信息、裝配要求信息、產品檢驗信息、產品功能信息、產品制造成本和制造周期等信息。
工藝信息包括產品制造過程中的各種加工方法及其應用范圍、設計規(guī)范，用于新產品的加工工藝性和設計可行性評價，提供各種加工手冊、設計手冊。
企業(yè)服務信息包括產品市場信息（產品基本價格、批量價格、價格的有效期和交貨期）、企業(yè)生產能力信息（主要設備、特殊設備、大型設備）、企業(yè)產品開發(fā)能力信息等。
2.2網絡服務需求
對制造業(yè)企業(yè)來說，網絡應用服務的需求主要集中在以下幾個方面：
希望上網企業(yè)信息，如企業(yè)介紹、產品介紹等；
能有行業(yè)性的專業(yè)網站提供行業(yè)信息、行業(yè)動態(tài)等；
能在網上了解有關的政策法規(guī)，為企業(yè)活動提供依據；
能在網上跟蹤行業(yè)技術信息，為企業(yè)開發(fā)適合市場需求的新產品；
與用戶進行網上信息的交流，及時反饋用戶意見，組織網上用戶的培訓與產品使用問題的解決等；
與協作生產企業(yè)進行網上的信息交流和商務活動，提高工作效率；
開展網上的商務活動，如產品銷售、產品的虛擬展示等；
數字化產品模型共享，建立一個虛擬三維產品的“圖書館”，讓各企業(yè)分享，減少巨大的重復性CAD造型工作。
制造業(yè)信息化建設和研究現狀
3.1信息化現狀
目前我國在信息高速公路上投入了大量的建設資金，全國的信息高速公路網絡已初具規(guī)模。企業(yè)的CAD、CIMS、ERP等方面的信息化建設也積累了不少經驗，但信息化建設的發(fā)展也出現了不平衡，如：
“信息公路上的車不多”，網上信息量少，內容不夠豐富，不能吸引用戶；
上網費用還太高，不能被廣大用戶所接受；
技術上還較為復雜，用戶無法自我維護；
網上的電子商務條件還不成熟，無法進行網上交易；
Internet服務提供者(ISP)和Internet內容提供者(ICP)的服務質量還有待改進；
眾多傳統(tǒng)的傳媒業(yè)正面臨著重新劃分市場的激烈競爭。
必須解決如何利用信息網絡為廣大用戶，特別是直接創(chuàng)造財富的制造業(yè)企業(yè)提供更多更好的服務這一問題。
3.2制造業(yè)網絡工程研究現狀
市場的全球化使得企業(yè)之間的競爭更加激烈，出現了一系列現代生產模式和制造哲理，要求改變企業(yè)現有的組織結構，實現多種敏捷組織形式，如項目任務協同功能工作小組、虛擬集團及多種合作組織機構，建立起協同合作為主導的“競爭�合作�協同”機制。網絡技術和計算機技術的發(fā)展，為制造業(yè)中海量信息的處理提供了可能，促進了敏捷企業(yè)網絡化工程的組建。
國外典型研究有[2~6]：1994年美國能源部提出了“敏捷制造的使能技術(TEAM)”，TEAM集成產品的設計和制造，建立了一個“產品實現過程模型”；“全美工廠網絡（FAN）”建立于1995年，是國家工業(yè)數據庫，提供包括生產能力，各種工程服務項目、產品及其價格和性能數據、銷售和用戶服務專門服務；1995年洛克海德·馬丁航空公司建立“制造系統(tǒng)的敏捷基礎設施網絡AIMSnet”，利用國際互聯網支持和管理敏捷企業(yè)的供應鏈；美國通用電器研究和開發(fā)部的“計算機輔助制造網絡（CAMnet）”建立于1996年，它通過Internet網提供多種制造支撐服務，如產品設計的可制造性、加工過程仿真及產品的試驗等，使得集成企業(yè)的成員能夠快速連接和共享制造信息。這些網絡主要為大公司的成員和客戶提供服務。
國內的主要研究有：
虛擬異地合作設計組織[7]主要強調在產品設計和開發(fā)中，獲取設計知識的異地合作。我國企業(yè)存在一批可以支持產品開發(fā)中設計知識獲取的資源或潛在資源，要使這些資源以及企業(yè)外資源能以企業(yè)開發(fā)某項產品的行為為中心并和企業(yè)組織在一起，共同為這個項目的完成進行設計知識、特別是新知識的獲取工作。已有一些異地合作設計組織的新概念和關鍵技術研究，在實驗室中有一些局部非常初級的試驗，如上海交通大學與上飛廠之間進行了異地設計的聯網試驗；西安交通大學、清華大學與上海交通大學等高校也在策劃異地合作設計網，但這些工作仍屬開始階段。
分散網絡化生產系統(tǒng)[5]，[8]強調生產系統(tǒng)的網絡化。分散網絡化是指將動態(tài)的、沒有固定隸屬關系的和地理上相隔的集團，利用信息和通訊技術把它們加以組織起來進行生產，快速地以合理的成本將產品從設計轉入生產。通過國際互聯網，對產品設計、工藝、生產和工況信息從一個生產單元傳送到異地的生產單元進行測試。上海先進制造技術中心于1998年提供的上海交通大學的快速原形制造中心的上網服務，同濟大學也與香港某些中小型企業(yè)進行了聯網合作制造模具的試驗，但這樣的系統(tǒng)還需要有進一步的研究和配套措施。
4敏捷制造網絡工程實施建議
利用互聯網、企業(yè)內部網，構建敏捷制造網絡集成平臺，可建立有關企業(yè)和高校、研究所、研究中心等結合成一體的敏捷制造網絡體系，實現基于網絡的信息資源共享和設計制造過程的集成；建立以網絡為基礎的，面向廣大中小型企業(yè)的先進制造技術虛擬服務中心和培訓中心，建立網絡化制造工程，具體實施包括基于Intranet的制造環(huán)境內部網絡化和基于Internet制造業(yè)與外界聯系的網絡化，如圖1。
4.1基于Intranet的制造環(huán)境內部網絡化
實現企業(yè)中工程設計、管理信息系統(tǒng)等制造過程各子系統(tǒng)的集成，完成企業(yè)內部網的
圖1制造業(yè)信息化網絡工程建議
建設，深化應用CAD、CIMS技術，提高企業(yè)在計算機網絡支持的新型制造模式下的管理水平。
4.2基于Internet網企業(yè)與外界信息交流
通過Internet網可實現企業(yè)與外界的聯系，其中主要內容包括：
敏捷供應鏈。把生產商、供應商、銷售商等在一條鏈路上的所有環(huán)節(jié)都聯系起來并進行優(yōu)化，使生產資料以最快的速度，通過生產、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產品，送到消費者手中。這不僅降低了成本、減少了庫存，而且使資源得到優(yōu)化配置，更重要的是通過信息網絡，介紹企業(yè)及企業(yè)產品，實現企業(yè)生產與銷售的有效連接，物流、信息流、資金流的合理流動。
公共數據中心。建立公共數據中心，即網上的制造資源信息庫，也就是用現代化手段使信息和知識為最大可能多的需求者服務，充分體現其價值。這里的資源包括了企業(yè)富余的生產能力、特種制造手段、CAD/CAE/CAM軟件；標準件、通用件、圖庫；各種人才信息；技術信息和產品信息。
遠程服務體系。遠程服務是在資源的需求者和提供者之間架設起現代化的交通網。特別是象快速成型（RP）等先進制造技術與裝備，這些技術往往比較復雜，而且這些設備往往比較昂貴，不是所有企業(yè)都能輕易添置的。另外，每個企業(yè)單獨擁有這樣的資源，往往使用效率不高，造成資源的閑置與浪費。建立遠程服務體系就可以使上述問題得到較圓滿的解決。建立這樣的體系，首先要有掌握某項先進制造技術和擁有必要設備資源的“服務中心”，然后要研究Internet/web分布式網絡計算與網絡安全支持技術，建立基于web客戶機/服務器分布式計算模式的、支持多個用戶、多個站點的遠程服務系統(tǒng)的體系結構。
異地設計和制造。不受地域限制，由多個異地的企業(yè)組成動態(tài)聯盟，合作開發(fā)同一產品，從而保證企業(yè)抓住轉瞬即逝的市場機遇，贏得競爭。其關鍵的問題在于分布式產品設計與制造的過程集成與管理，異構、跨平臺的設計與制造工具。研究內容包括：遠程項目組織與管理；網絡安全性；數據交換格式；遠程信息維護；遠距監(jiān)測與控制機理等等。
虛擬學校。信息日新月異的變化使繼續(xù)教育顯得尤為重要，可以用網絡技術將培訓資源充分調動起來，組成虛擬的“先進制造技術學校”，在知識的傳授者與吸收者之間構筑“多對多”的通道，打破空間與時間的限制，使更多的勞動者得到培訓的機會。這需要首先進行網上教學的課程建設，同時要建立由若干個培訓中心聯網組成的培訓網，還要制作與網上教學相匹配的教材及音像資料，建立教與學進行交流的機制和培訓網的運行機制，研究培訓的評估方法。為了提高培訓質量，還應將虛擬制造技術的研究與網上培訓結合起來。
5制造網絡實現的關鍵技術
在信息技術的條件下，將分布于世界各地的產品、設備、人員、資金、市場等企業(yè)資源有效地集成起來，采用各種類型的合作形式，建立以網絡技術為基礎的、高素質員工系統(tǒng)為核心的敏捷制造企業(yè)運作模式，其關鍵技術有：
分布式網絡通訊技術[9~12]。Internet、Intranet、Web等網絡技術的發(fā)展使異地的網絡信息傳輸、數據訪問成為可能。特別是Web技術的實現，可以提供一種支持成本低、用戶界面友好的網絡訪問介質，解決制造過程中用戶訪問困難的問題。
網絡數據存取、交換技術。網絡按集成分布框架體系存儲數據信息，根據數據的地域分布，分別存儲各地的數據備份信息，有關產品開發(fā)、設計、制造的集成信息存儲在公共數據中心中，由數據中心協調統(tǒng)一管理，通過數據中心對各職能小組的授權實現對數據的存取。
CIMS技術。CIMS工程項目主要包括生產計劃管理、自動化制造系統(tǒng)技術信息管理、技術信息管理、工程數據庫管理、辦公自動化、決策支持、質量保證、庫存管理等應用子系統(tǒng)的開發(fā)，各應用子系統(tǒng)間系統(tǒng)平臺集成、數據信息交換是企業(yè)間成功實施動態(tài)聯盟企業(yè)的關鍵技術基礎。
協同工作技術。在一定的時間（如產品生命周期中一個階段）、一定的空間（如產品設計師和制造工程師并行解決問題這一集合形成的空間）內，利用計算機網絡，小組成員共享知識與信息，避免潛在的不相容性引起的矛盾。同時，在并行產品開發(fā)過程中，多功能小組之間，多功能小組各專家之間由于各自的目的、背景和領域知識水平的差異必將導致沖突的產生，因此需要通過協同工作，解決各方的矛盾、沖突，最終達到一致解。
工作流管理。其主要特征是實現人與計算機交互時間結合過程中的自動化，主要涉及的內容是工作任務的整體處理過程、工作組成員間依據一組已定義的規(guī)則及已制定的共同目標所交換的文本文件、各種多媒體信息或任務，工作流管理系統(tǒng)是一個用于分布式環(huán)境中工作任務進程間的協調或協作式處理軟件系統(tǒng)。
6總結
打破小單位和行業(yè)的局限，在政府的統(tǒng)一規(guī)劃與組織下，實行產學研結合，深入開發(fā)，廣泛利用信息資源，建立敏捷制造網絡化工程，加速制造業(yè)數字化、網絡化與敏捷化。這不僅對于制造業(yè)本身的改造，地區(qū)信息港的建設，有十分重要的戰(zhàn)略意義和現實意義，而且也能夠在近年內達到開展異地設計與制造、網絡服務、網上數據共享和網上培訓等的預期目標，必將推進企業(yè)信息化進程。
摘要:隨著網絡技術的發(fā)展，信息不僅已經成為制造產業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業(yè)信息化現狀，提出了敏捷制造網絡化工程的具體實施方案及其中的關鍵技術。
關鍵詞:信息敏捷制造網絡
制造業(yè)信息化進程
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【關鍵詞】制造企業(yè)信息化；建設風險；防范措施
制造企業(yè)信息化建設是增強制造企業(yè)市場競爭力的首要舉措，也是當下制造企業(yè)發(fā)展的迫切需求。但不可避免的是制造企業(yè)信息化建設中必然會遇到各種各樣的風險因素，為此，需要制造企業(yè)信息化建設管理人員以及信息化產品的供應商集思廣益，共同完成制造企業(yè)信息化建設中的風險防范，為制造企業(yè)信息化建設的良性發(fā)展奠定堅實的基礎。
一、制造企業(yè)信息化建設的風險分析
制造企業(yè)信息化建設建設主要是采用CAD/CAM/CAPP等現代化的信息技術，使得制造企業(yè)生產過程信息化；采用MEP/ERP等現代化的管理技術，則是為了制造企業(yè)的管理水平科學化，管理流程信息化；采用CMS等、等進行制造企業(yè)信息的搜集，逐漸形成集設計、制造以及管理為一體的計算機綜合集成制造系統(tǒng)，并采用計算機技術，將制造企業(yè)內部的信息資料整合起來，并將其擴展到制造企業(yè)外部。從制造企業(yè)信息化建設本質來看，就是實現制造企業(yè)各個層面的信息化，使得企業(yè)整體運營逐漸高效化、科學化、合理化。由此可見，制造企業(yè)信息化建設并不是一個企業(yè)信息化的建立，它是一個信息化系統(tǒng)的革新，對制造企業(yè)而來，更像是一場信息化革命[1]。然而，對于制造企業(yè)信息化建設而言，雖然信息化建設有利于當下企業(yè)管理格局的改善，但是在制造企業(yè)信息化建設中必然會遇到各種風險因素，這就要求企業(yè)在信息化建設的過程中，除了關注信息化建設之外，還需要對周圍的風險源進行及時的偵查，分析風險源的源頭，做出最佳的風險處理措施。
（一）制造企業(yè)信息化建設技術風險。
高制造企業(yè)信息化建設屬于高科技的信息化應用，這類信息化技術對于制造企業(yè)的管理和信息搜集大有幫助，但是該類型的技術牽扯信息內容過多，是多種綜合技術的結合，因此存在很多不確定因素，對于初步建立信息化的制造企業(yè)而言，這種不確定的風險因素在短時間內難以做到合理化的有效控制，無法預測信息化系統(tǒng)在運行過程中的偶然現象，對于風險的發(fā)生不能做到及時的防范，進而給制造企業(yè)帶來經濟損失。
（二）制造企業(yè)信息化建設資金風險。
制造企業(yè)信息化建設中必然會投入大量的資金，用于各種軟硬件設備的購買、軟件系統(tǒng)和信息支付企業(yè)的服務費用等等。除此之外，還涉及一些隱藏費用，例如制造企業(yè)信息化建設后的信息系統(tǒng)應用培訓、信息化系統(tǒng)安全維護費用等，致使制造企業(yè)耗費大量的資金費用，給企業(yè)的資金流轉造成阻礙。此外，由于制造企業(yè)信息化建設投入資金預算和實際花費資金差距過大，會造成制造企業(yè)運營的資金短缺[2]。此外，在制造企業(yè)信息化建設后，需要花費幾十萬或是幾百萬資金用于整個制造企業(yè)信息系統(tǒng)維護和調整，使其滿足制造企業(yè)信息化發(fā)展需求。
（三）制造企業(yè)信息化建設安全風險。
制造企業(yè)信息化建設之前，由于對信息化的陌生，使得企業(yè)管理人員安全防范意識匱乏，忽略了制造企業(yè)信息化建設安全風險，導致客戶信息資料的泄漏，外來病毒入侵，引發(fā)整個信息系統(tǒng)的癱瘓。
二、制造企業(yè)信息化建設中風險防范措施
制造企業(yè)信息化建設風險防范措施的應用是信息化建設中必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于制造企業(yè)信息化系統(tǒng)安全運營大有裨益。此外，加強制造企業(yè)信息化建設中的風險防范，還能減少因風險因素造成的經濟損失[3]。以下則是筆者結合制造企業(yè)信息化建設中出現的風險因素，在查閱多方資料后總結出的風險防范措施。
（一）制造企業(yè)信息化建設技術風險防范措施。
一個完整的信息系統(tǒng)，必然離不開多項技術的綜合應用。對于制造企業(yè)信息化建設而言，其應用的信息化技術都是按照信息系統(tǒng)建設的總規(guī)劃，按部就班的采用制造企業(yè)信息化建設技術。因而，在制造企業(yè)信息化建設風險防范中，需要根據制造企業(yè)信息化建設整體目標和階段性計劃，找準技術的切入點，按照制造企業(yè)信息化建設層次，進行風險防范。
（二）制造企業(yè)信息化建設資金防范措施。
制造企業(yè)信息化建設風險因素的發(fā)生，必然造成制造企業(yè)的經濟損失，治愈資金損失額度大小，則完全取決于制造企業(yè)信息化的風險管理。比如，在制造企業(yè)信息化建設之處就制定好嚴密的風險管理計劃，并安排管理人員對制造企業(yè)信息化建設資金進行預算統(tǒng)計和管理。在此基礎上，加強制造企業(yè)信息化建設的日常監(jiān)控，一旦發(fā)現隱藏風險源及時進行處理解決，降低制造企業(yè)信息化建設中額外的風險資金投入[4]。
（三）制造企業(yè)信息化建設的安全風險防范。
制造企業(yè)信息化建設中的安全風險防范，需要從制造企業(yè)信息化內部進行管理和風險監(jiān)測。由于每年制造企業(yè)都需要投入大量的資金用于安全風險維護，基于此，可用這筆資金進行信息化風險管理人員的技術培訓以及日常信息系統(tǒng)的維護當中，一旦發(fā)現制造企業(yè)信息化建設的風險漏洞，采取防火墻措施，避免客戶資料的外泄和外來病毒的入侵。其次，加強客戶安全意識的提升，采用郵件形式，告知客戶安全操作流程，便于客戶的風險防范。
結語
綜上所述，制造企業(yè)信息化建設是增強制造企業(yè)市場競爭力的首要舉措，也是當下制造企業(yè)發(fā)展的迫切需求，以此，企業(yè)內部的信息系統(tǒng)建設規(guī)模也日趨大型化發(fā)展，而網絡信息系統(tǒng)也呈現多樣化。此種情況下，制造企業(yè)信息化建設必然存在多處風險，進而影響制造企業(yè)信息化建設發(fā)展，基于此，還需要找出制造企業(yè)信息化建設各項風險因素，對其進行系統(tǒng)化的分析評估，進而采取科學有效的風險防范措施。
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當今社會，信息技術已經成為支撐企業(yè)運營成功不可或缺的基礎動力。隨著國家大力推進兩化融合，企業(yè)信息化的進程必然不斷加快。加快兩化融合的步伐，讓信息化發(fā)揮作用，促進管理提升、技術創(chuàng)新，支撐企業(yè)高效運營，是企業(yè)走向成功的必經之路。在信息化項目的實施進程中，數據不準、流程不暢和溝通困難等問題，阻礙了項目的順利實施，甚至導致很多項目實施失敗。在分析和解決這些問題的過程中，越來越多的企業(yè)決策者意識到，基礎能力的建設和完善，是信息化建設成功不可或缺的條件，在這當中，標準作為企業(yè)運作過程中最重要的因素，對信息化項目實施的成敗起著決定性的作用。
一、信息化過程中標準的作用
企業(yè)信息化的標準是指在整個企業(yè)范圍內推行的為確保企業(yè)信息化的規(guī)劃得以貫徹實施，確保信息化項目建設的成功，與信息化相關的業(yè)務過程以及信息化的項目管理、可行性分析、方案設計、軟件選型、系統(tǒng)實施、系統(tǒng)分析、軟件開發(fā)、網絡建設、系統(tǒng)集成、數據庫設計和管理、系統(tǒng)管理規(guī)程和操作規(guī)程、系統(tǒng)維護和升級、系統(tǒng)評測等信息化全過程中必須遵守的一系列管理和技術規(guī)定。
在信息化建設過程中，標準是企業(yè)的基礎設施，就像法律法規(guī)在法制社會中的基礎作用一樣，標準是構成企業(yè)基礎管理、業(yè)務操作、信息共享、信息交互和信息安全等的技術起跑點和落腳點。
1.統(tǒng)一口徑、有效溝通
在信息化項目的推進過程中，業(yè)務與業(yè)務之間的溝通以及業(yè)務與信息技術之間的溝通十分重要，而統(tǒng)一標準是溝通的前提。標準是橋梁和紐帶，就像《圣經》中 “巴別塔 ”故事中，語言所起的作用一樣，只有在統(tǒng)一的編碼標準、統(tǒng)一的流程定義標準、統(tǒng)一的業(yè)務術語標準的前提下，業(yè)務和業(yè)務、業(yè)務和信息技術之間才能進行有效的溝通，業(yè)務需求才能準確地轉化為信息化功能，信息化工具才能切實地為業(yè)務服務，信息化企業(yè)這座“巴別塔”才能真正建立起來。
2.優(yōu)化管理、提高效率
企業(yè)信息化不僅僅是一個個技術項目，從更大范圍、更多內容上，究其本質是一個復雜的管理工程，這不僅僅體現在信息化系統(tǒng)本身是為了實現企業(yè)管理的目標而運作的，就信息化項目管理而言，也需要極強的管理的科學和藝術，這必然對管理的方法和手段提出了更高的要求。目前的共識是，信息化項目的推進是一項系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)人、財、物的各個方面，必須用工程化的項目管理方法進行管理。這就意味著，在信息化項目的規(guī)劃過程、開發(fā)過程、實施過程和相應的管理過程中，必須采用或建立相關的技術、管理的標準和規(guī)范，并根據企業(yè)的實際情況進行必要的調整，提高管理的效率和質量，保證信息化項目實施的成功。
3.規(guī)范操作、提高質量
企業(yè)的信息化工作，從項目管理，到數據整理，都需要有統(tǒng)一的流程和操作規(guī)范，只有在統(tǒng)一的操作標準下，才能保證結果的準確性和一致性。同時，建立業(yè)務操作和技術管理標準，規(guī)范開發(fā)、實施和具體操作行為，有助于提高信息化項目開發(fā)實施的質量。
二、制造企業(yè)信息化標準問題
國內制造企業(yè)相對于國際先進企業(yè)，信息化基礎差，但起點相對較高，缺少摸索和完善的過程，往往形成揠苗助長的狀況。信息化標準更是如此，多模仿、借用，存在很多問題。
1.標準體系不夠健全
信息技術作為新興技術，全面應用時間并不長，企業(yè)信息化標準更是在一片空白中艱難摸索。如何與業(yè)務結合、如何具有可操作性，各標準之間的關系如何，都是信息化標準制定者需要著重思考的問題。企業(yè)信息化標準既要服務于業(yè)務，又要對業(yè)務起到促進、引領作用。而隨著企業(yè)信息化廣度和深度的不斷擴展，信息化標準體系不健全、標準缺失等問題逐步凸現，需要進行完善和逐步優(yōu)化。
2.標準滯后
制造企業(yè)以產品為主，信息化標準雖是企業(yè)的基礎標準，但往往得不到足夠的重視。企業(yè)主營業(yè)務的標準更新較快，但是信息化相關標準往往更新較慢，制定之后，缺少修訂和更新，不能與國際、國家標準同步，甚至不能與企業(yè)業(yè)務發(fā)展同步，采用過期、作廢標準的現象比較普遍，阻礙了企業(yè)信息化的順利實施，導致信息技術無法發(fā)揮作用。
3.標準與企業(yè)實際情況不符合
國內企業(yè)的信息化起步晚，管理基礎落后，人治思想根深蒂固，在對信息系統(tǒng)的選擇上應小心謹慎，這同樣也適用于信息化標準體系的建立。很多企業(yè)的信息化標準建設初期往往起點很高，與國際接軌，引用先進標準，但是與企業(yè)的實際水平相差太遠，貫徹實施難度巨大，最終淪為空紙，不得不從頭再來。
4.標準貫徹、實施力度不夠
企業(yè)制定了適應實際情況的相關標準之后，應大力推進貫徹，在應用中完善。但是在很多企業(yè)中，為了完成信息化項目目標，花大力氣制定了標準，在貫徹實施過程中，忽視標準的長期作用，重視不夠、組織不力、執(zhí)行不嚴，在具體的業(yè)務中沒有得到應用，成為擺設。
三、制造企業(yè)信息化標準體系的內容
信息化是社會發(fā)展到一定階段的產物，是技術發(fā)展的必然。對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，信息技術剛開始必定是新事物，無先例，需逐步探索，相關的標準和規(guī)范也是逐步建立。同時由于信息技術的滲入性，必然影響企業(yè)其他標準。經過幾十年的發(fā)展，信息技術已經在企業(yè)的各個層面發(fā)揮著作用，信息化標準體系的內容也逐步明確。
制造企業(yè)主要圍繞產品的設計、生產和銷售開展信息化工作，根據信息化涉及的對象，信息化標準的內容主要有三個方面：一是作為基礎的與信息化相關的傳統(tǒng)業(yè)務標準。要實施信息化，首先要對傳統(tǒng)業(yè)務進行梳理，使數據規(guī)范化、流程透明化，必要的話需要對業(yè)務進行改造。在這個過程中，需要針對業(yè)務情況，結合信息化要求，同時修訂和完善基礎業(yè)務標準；二是由于信息技術的應用而產生的新的業(yè)務信息化標準和規(guī)范，例如：CAD標準、MBD標準和MES操作規(guī)范等，此類標準應根據企業(yè)實際情況，結合信息技術的發(fā)展情況，不斷進行調整和優(yōu)化；還有一類標準和規(guī)范是指信息化項目實施所涉及的一系列技術標準和管理標準，如項目管理標準、軟件工程規(guī)范等。這是信息化項目實施成功的重要保障，此類標準也要因地制宜，引進國際、國家先進標準的同時，針對企業(yè)具體情況進行必要的調整。
四、信息化標準體系制定原則
1.關注全局，打好基礎
企業(yè)信息化標準應建立在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃的基礎上，代表的是企業(yè)的整體最高目標和利益，而不僅僅代表一個或幾個組成部分的局部利益，因而制定標準具有企業(yè)目標的全局性，制定企業(yè)信息化標準規(guī)范的時候一定要從整體出發(fā)，要有助于應用的開展，有助于取得企業(yè)綜合效益。
信息化不但涉及企業(yè)技術、管理的各個方面，甚至影響到了企業(yè)活動的準則――企業(yè)文化，是關系到企業(yè)未來發(fā)展的重要因素。企業(yè)信息化標準是隨著信息技術的不斷應用而出現和完善的，這是一個逐步認識、逐步提高的過程，做好基礎工作十分重要。企業(yè)信息化標準體系的建立必須依托于具體業(yè)務，什么樣的技術可行，什么是未來發(fā)展趨勢，要找準方向，打好基礎，使信息化實現對企業(yè)促進和提高作用。
2.因地制宜，先進適用
所有的企業(yè)管理者都有這樣的共識：信息化是企業(yè)發(fā)展的重要保證，脫離信息技術的支持，任何企業(yè)都不會成功。制造企業(yè)的信息化是大勢所趨，是必須的，在企業(yè)生產運營中發(fā)揮著巨大的作用。信息化標準，是企業(yè)信息化實施的管理準則和操作規(guī)范，應因地制宜，符合企業(yè)的實際情況，既實用又應具有提升作用，實現與業(yè)務的互相促進，在管理水平、信息化水平的不斷提升中修訂和完善。
3.業(yè)務融合，全面考慮
信息化標準的編制應依從體系，基于企業(yè)實際情況，在國際標準、國家標準和行業(yè)標準等統(tǒng)一標準基礎上進行編制。標準應做到承上啟下，有理有據，與企業(yè)管理、技術現狀完全融合。不但在企業(yè)內部能夠實行，在企業(yè)參與市場的過程中也能夠起到溝通作用。同時，信息化標準要考慮長遠利益，能夠適應企業(yè)技術和管理的不斷提升：一方面奠定信息技術應用的基礎，另一方面要能夠推動企業(yè)各方面的進步。
4.注重細節(jié)，合理可行
在編制具體信息化標準時，應注重細節(jié)，對企業(yè)的業(yè)務流程、操作規(guī)程等要進行詳細調研和分析，使之能夠與信息技術融合匹配，與企業(yè)具體情況相吻合，具有合理性和可操作性，同時具有有效的規(guī)范作用，能夠指導具體工作。不能盲目引用或脫離實際，形成標準高高在上，行動無法可依的狀況。
五、信息化標準體系的建立過程
制造企業(yè)信息化標準的建立必須要與具體業(yè)務相結合，要根據企業(yè)業(yè)務的具體特點，在對采購、設計、生產制造、銷售和維修維護等業(yè)務流程分析和整理的基礎上，結合信息技術的特性，充分考慮信息技術的提升促進作用和對業(yè)務的改造作用，構建信息化標準體系的具體分類。在具體分類確定后，按照體系確定具體分類中信息化標準的內容范圍，明確標準之間的關系，根據企業(yè)信息化的具體狀況和業(yè)務情況，確定信息化標準體系的內容和制定方案。然后，完善企業(yè)涉及信息化的業(yè)務標準和規(guī)范，在此基礎上，建立和完善企業(yè)的管理經營、生產制造等具體環(huán)節(jié)涉及的業(yè)務信息化標準。同時，對信息化項目建設過程的規(guī)范化進行研究，涉及規(guī)劃、立項、方案、開發(fā)、實施與維護等多個環(huán)節(jié)，完善相應的標準和規(guī)范，提高信息化項目推進的效率和質量。最后，要對企業(yè)現有信息系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范化問題展開研究，如系統(tǒng)開發(fā)涉及的信息分類與代碼、數據接口和運行操作規(guī)程等，如果沒有統(tǒng)一的標準和信息共享，會導致“信息孤島”問題的出現，增加管理成本。標準制定后，要建立標準貫徹和實施的相關制度，明確獎懲條例，全力推進標準的執(zhí)行。在具體執(zhí)行過程中，應基于業(yè)務，結合實際應用情況，對標準進行不斷的修訂和完善，使之適應企業(yè)生產經營和信息化具體情況，真正起到指導促進作用。整個建立過程如圖1所示。
六、制造企業(yè)信息化標準體系示例
某企業(yè)是典型的離散制造企業(yè)，產品結構復雜，零部件眾多，設計加工技術難度高，信息化是實現企業(yè)技術創(chuàng)新和管理升級的重要推力。該企業(yè)從上世紀90年代末開始全面推進信息化，從基礎網絡建設、甩圖板工程到知識管理、企業(yè)門戶建設等信息化項目的分步實施，信息化水平有了很大的提升。在整個產品的設計、工藝、制造和維修等生產制造環(huán)節(jié)和采購、計劃、財務、人力資源和銷售等企業(yè)管理環(huán)節(jié)大量應用了信息技術，實施了多個信息化系統(tǒng)，基本覆蓋了企業(yè)生產管理的各個方面。隨著信息化的不斷深入，信息技術作用的增幅越來越小，系統(tǒng)推廣的難度越來越大，企業(yè)基礎管理薄弱、業(yè)務系統(tǒng)間溝通困難等問題也逐漸暴露出來。在這種情況下，結合業(yè)務狀況，制定和完善符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的信息化標準體系，是企業(yè)信息化進一步實施成功的重要保證。
企業(yè)信息化建設是一項涉及企業(yè)各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，涉及大量的標準和規(guī)范，還需要與企業(yè)業(yè)務緊密結合，因此必須對這些標準規(guī)范按照內在聯系進行有序整理，最終形成一套完整的信息化標準體系。為了使企業(yè)信息化標準體系符合制造業(yè)信息化發(fā)展的現狀及未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)在調查和分析國內外信息化標準現狀的基礎上，依據企業(yè)具體情況，結合制造行業(yè)信息化建設對標準化的總體需求，根據國家有關標準化的方針政策，運用標準化原理，按照適用性、科學性、系統(tǒng)性、先進性、兼容性以及可擴展性等原則，提出了企業(yè)信息化標準體系的總體構架，如圖2所示。
在此分類基礎上，企業(yè)對標準體系逐步細化，根據業(yè)務情況及時調整，制定出適合企業(yè)實際情況的信息化標準。
關鍵詞制造企業(yè);信息化建設;現狀;問題;對策
要全面建設小康社會、構建和諧社會和創(chuàng)新型國家，促進經濟結構調整和發(fā)展方式轉變，信息化是必不可少的重要手段。尤其在促進制造企業(yè)發(fā)展方面，信息化建設顯得尤為重要[1-4]。信息技術與制造技術相融合，促進和提升了制造業(yè)技術水平，給制造業(yè)技術帶來巨大的甚至是革命性的變化，為制造企業(yè)帶來了新的機遇。制造企業(yè)信息化是指制造企業(yè)利用網絡、計算機、通信等現代信息技術，通過對信息資源的深度開發(fā)和廣泛利用，不斷提高生產、經營、管理、決策效率和水平，從而提高制造企業(yè)經濟效益和制造企業(yè)核心競爭力的過程。為分析制造企業(yè)信息化建設現狀，2010年7月對以皖南機床有限公司為代表的多家制造企業(yè)進行實地調研。通過分析制造企業(yè)信息化建設現狀，對提高制造企業(yè)信息程度具有重要的意義。
1制造企業(yè)信息化建設現狀
1.1硬件方面有一定提高
根據國家發(fā)展和改革委調查資料顯示:幾乎所有制造企業(yè)都配備了電腦，其中擁有10臺以上電腦的制造企業(yè)占47.9%，甚至有6.2%的制造企業(yè)已經擁有100臺以上的規(guī)模;網絡平臺建設方面，被調查制造企業(yè)中，82.7%的企業(yè)擁有局域網，其中50.6%的企業(yè)局域網已覆蓋了全單位的所有部門;71.9%的制造企業(yè)配備有專用的服務器，而且有21.5%的制造企業(yè)擁有3臺以上的服務器，26.2%的企業(yè)擁有5臺以上網絡設備;34.8%的中小企業(yè)計算機聯網率超過90%，42.5%的企業(yè)內部計算機聯網率低于70%。
1.2投資額逐年上漲
根據《e制造》的調查，2009年我國制造行業(yè)信息化建設情況良好，信息化建設共投資521億元。根據調查數據測算，在制造企業(yè)快速增長的信息化投入的推動下，未來幾年內，我國制造業(yè)信息化市場將繼續(xù)保持高速的增長態(tài)勢，預計2010年全年的信息化建設投資為653.5億元，年復合增長率可達21.4%。
1.3加強內部員工的信息素質，注重信息化人員培養(yǎng)
在制造企業(yè)信息化過程中，許多企業(yè)已意識到員工信息素質的重要性。因此，部分資源充沛的大型制造企業(yè)利用高等院校和社會資源建立“企業(yè)信息化人才培養(yǎng)基地”，進行切實有效的企業(yè)信息技術專業(yè)人才和企業(yè)管理人員的企業(yè)信息系統(tǒng)基礎知識和操作技能培訓，使企業(yè)信息化具體組織實施的團隊具有全新的信息化理念和新型的知識結構。同時，部分企業(yè)還與研究機構、大專院校開展技術合作與開發(fā)，利用其技術優(yōu)勢開發(fā)和市中小型企業(yè)自身特點和需求的信息產品，甚至與相關大學簽訂用人合同，制造企業(yè)負責資金投入和提供特別獎學金，大學負責對制造企業(yè)的信息人才培養(yǎng)，以此吸引和培養(yǎng)信息人才。
2存在的問題
2.1系統(tǒng)應用程度不高，管理不完善
據不完全統(tǒng)計，我國制造企業(yè)中全部實現CAD、OA、MIS系統(tǒng)的企業(yè)不足10%，目前已實現ERP系統(tǒng)的企業(yè)僅占2.9%。在制造企業(yè)信息化建設上實施了ERP和CRM方案的企業(yè)只有10%左右，實施了SCM方案的制造企業(yè)僅占6%左右，絕大多數制造企業(yè)的信息化水平僅僅停留在文字處理、財務管理等辦公自動化及勞動人事管理初級階段，遠遠不能適應當前企業(yè)信息化建設的需要，導致信息化建設系統(tǒng)應用程度不高。同時，重硬輕軟、重建輕管、重購買輕服務現象普遍存在于許多制造企業(yè)信息化建設過程中，導致資源浪費;造成耗費巨資構建的系統(tǒng)成為沒有信息運行的“裸網”;引起企業(yè)信息化建設效率低下。
2.2資金投入較低，產出不明顯
盡管近幾年來我國制造業(yè)企業(yè)信息化投入增長較快，但仍落后于發(fā)達國家。據有關部門統(tǒng)計，70%的企業(yè)用于信息技術及其設備的投資總額，僅占總資產的0.3%左右，遠遠落后于發(fā)達國家8%~10%的水平。相比之下，信息化產出更是低下，投資上千萬的MRPII/ERP軟件實施成功率一般只有10%~20%。部分制造業(yè)企業(yè)投入了大量資金，卻沒能收到預期效果，不僅造成企業(yè)資源的巨大浪費，也打消了其信息化動力，制造企業(yè)因此深受困擾，甚至在制造企業(yè)內部出現了“不上ERP是等死，上ERP是找死”的悲觀論調。
2.3人員缺乏，素質低
由于我國信息化建設起步較晚，專業(yè)的信息化人才嚴重匱乏，導致制造企業(yè)信息化建設及管理過程中缺乏專業(yè)人員參與、指導，信息化系統(tǒng)運行效率低下。調查顯示，制造企業(yè)內部信息技術人員僅占企業(yè)員工總數的0.72%，其中既懂信息技術又懂業(yè)務流程和企業(yè)管理的復合型骨干人才更加稀缺，這在很大程度上制約了制造企業(yè)信息化建設的質量和速度。同時，制造企業(yè)高層管理者信息化意識薄弱，影響制造企業(yè)信息化建設的進程。
3發(fā)展對策
3.1實現專業(yè)化咨詢，提高信息化建設系統(tǒng)應用程度
完善信息化建設管理體制是健康、有序地推進制造企業(yè)信息化建設的基礎。對于多數制造企業(yè)而言，由于缺乏專業(yè)化人才，導致信息化硬件設施齊備，運行管理體制不良。因此，必須管理和規(guī)范企業(yè)與軟件供應商之間的商業(yè)行為，使企業(yè)獲得良好的咨詢服務。前期可由政府組織相關咨詢機構向制造企業(yè)提供免費服務，保證制造企業(yè)信息化建設系統(tǒng)充分應用，一旦咨詢服務業(yè)走上正規(guī)，則應根據市場運行機制進行商業(yè)化運作。企業(yè)的信息化建設一定要有完善的監(jiān)理服務做支撐，確保供需雙方良好的合作，這樣才能真正實現企業(yè)信息化建設系統(tǒng)的切實應用。
3.2增加資金投入，合理使用有限資金
實現制造企業(yè)信息化，必須以制造企業(yè)為主體，充分發(fā)揮企業(yè)和社會各方面的積極性，采取多種方式籌措和用好信息化建設資金。首先，要根據投資效益、市場需求和投資性質，采用不同的籌資方式。對企業(yè)內部的信息化建設項目，以市場籌資、銀行間接融資、引進外資、政府補貼相結合的方式建設。各級政府要加大制造企業(yè)信息化資金的投入，重點建設制造企業(yè)信息化服務平臺，對企業(yè)信息化建設項目進行支持，在稅收、信貸、市場等政策方面給予大力的扶持;對重大公益型、中長遠工程給予政策導向性投入。在資金籌措上，一定要走市場化、社會化、國際化的路子，放開搞活，開展資本經營，努力爭取資金良好循環(huán)。其次，企業(yè)要根據自身實際情況合理地使用有限的資金，即企業(yè)信息化優(yōu)先考慮有較大把握實施成功，能取得明顯實施效果的信息化應用項目。對剛剛開始信息化實施進程的制造企業(yè)來說，突破口選擇是否恰當，對企業(yè)信息化整體方案能否有效實施，以及員工對信息化能否支持和接受都有重要的影響。
3.3加強信息化人員培養(yǎng)，提高管理者信息意識
在企業(yè)信息化建設過程中，信息化人員的素質和管理者的信息意識起著決定性作用，因此培養(yǎng)信息化人員，提高管理者信息化意識十分有必要。首先，加強企業(yè)信息化人員素質培養(yǎng)的過程就是企業(yè)自身管理水平提高的過程。由于信息設施靠人操作，信息的組織、管理靠人進行，系統(tǒng)建設、維護、升級、改造都要靠企業(yè)自己的人員去干，因此在企業(yè)信息化建設中及以后的運營中必須樹立以人為本的觀念，下大功夫培養(yǎng)和造就一支力量雄厚、掌握現代信息技術和應用知識的、有戰(zhàn)斗力的信息化人員隊伍，徹底改變我國制造企業(yè)信息化人員專業(yè)知識水平低、專業(yè)技術力量匱乏的狀況。其次，目前導致我國制造企業(yè)信息化水平較低的主要原因之一是企業(yè)經營管理人員對用信息技術改造企業(yè)生產經營管理的作用認識不足。因此，政府要采取多種形式、通過多種渠道開展多層次的信息化知識宣傳、培訓和推廣，特別是要加大對落后地區(qū)制造企業(yè)或中小型企業(yè)的信息化知識培訓力度，提高企業(yè)經營管理者對信息化的認識水平，強化企業(yè)經營管理者的信息化意識。
4參考文獻
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